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单螺杆空压机齿数比介绍

发布时间:2024-08-05 13:18:04

      星轮齿数和螺杆头数的比值,通常称为齿数比。齿数比的设置受压比因素的影响最大。为什么在实际工程中,阿特拉斯空压机以11:6的齿数比最多呢?这是因为,压比越大,应采用的螺杆头数就越多,齿槽越多,在相同进、排气压力条件下,相邻齿槽之间的压差越来越小,这意味着泄漏也将越来越小。所以,压比大时,增加螺杆头数有助于减少基元容积之间的泄漏,提高效率。(这和容积利用率是矛盾的,因此,工程上的设计往往是相互妥协综合权衡的结果)。下表为不同组合齿数比适应的压比。
      我们可以看出适合空气压缩用途的最优压比是11:6,而空气压缩是单螺杆空压机的主要用途,因此,市场上11:6就成了主流的齿数比。采用这种齿数比的单螺杆空压机涵盖了5~14的压比,因此在有些压比下,11:6齿数比并不是最优。这主要是制造商出于产品系列化成本因素的考虑。

      螺杆和星轮的直径

      螺杆和星轮的直径大小取决于空压机的排量,一般排量越大,螺杆和星轮的直径越大。实际工程中,一般螺杆和星轮的直径大致相等,适当增大星轮直径可以提高容积利用率,通常取直径比为1~1.1。实际工程中,往往用调节星轮直径的方式对空压机的排气量进行微调,以减少空压机的型号,降低产品系列化的生产成本。

      星轮厚度

      星轮的厚度一般要求满足强度和密封要求,取决于星轮的材料。目前,星轮大多数采用 PEEK工程塑料,也有采用金属材料。采用PEEK 材料的星轮厚度为 6~10mm,采用金属材料的厚度可以更低。
      星轮其主要作用是起密封作用。另外,运转过程中的受热膨胀,以及受到的剪切力和机械摩擦力,使其必须膨胀系数小且兼顾刚性和耐磨性,目前的星轮寿命从几千到上万小时不等。
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